די גרויס-וואָג לייווסטאַק און אָף אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָדוקציע שורה מיט אַ יערלעך פּראָדוקציע פון 100,000 טאָנס כולל: פאָרקליפט פידער, קאָרעטע טורנער, ווערטיקאַל פּולוועריזער, פּויק זיפּונג מאַשין, דינאַמיש באַטשינג מאַשין, גראַנולאַטאָר, קייַלעכיק טראָוינג מאַשין, דרייער, קאָאָלינג מאַשין, קאָוטינג מאַשין , אָטאַמאַטיק קוואַנטיטאַטיווע פּאַקקאַגינג וואָג.יוזערז קענען קאַסטאַמייז די צונעמען קאַנפיגיעריישאַן לויט זייער באדערפענישן.
און יעדער סאָרט פון פּראָדוקציע שורה האט זייַן אייגענע קעראַקטעריסטיקס, וואָס מין פון אָרגאַניק פערטאַלייזער איז פּאַסיק פֿאַר מאכן וואָס מין פון אָרגאַניק פערטאַלייזער עקוויפּמענט איז דארף, אַזאַ ווי די פּראָדוקציע שורה פון דיסק און ראָוטייטינג לאַגער סטערינג צאָן מוזן זיין יקוויפּט מיט דרייינג און קאָאָלינג מאַשין, און די אָרגאַניק פערטאַלייזער דריינג, און דעמאָלט נוצן די קאַלט לופט ווענאַליישאַן סיסטעם צו קילן די אָרגאַניק פערטאַלייזער, אַזוי אַז די כאַרדנאַס פון די גראַניאַלז וועט זיין בעסער.
די גראַנולאַטיאָן דיסק ווינקל פון די דיסק גראַנולאַטאָר אַדאַפּץ אַ קוילעלדיק קרייַזבויגן סטרוקטור, און די גראַניאַליישאַן קורס קענען דערגרייכן מער ווי 93%.די גראַנולאַטיאָן דיסק איז יקוויפּט מיט דריי אַוטלעץ, וואָס איז באַקוועם פֿאַר ינטערמיטאַנט פּראָדוקציע אַפּעריישאַנז.די רעדוסער און די מאָטאָר זענען געטריבן דורך פלעקסאַבאַל בעלץ, וואָס קענען אָנהייבן סמודלי, רעדוצירן די פּראַל קראַפט און פֿאַרבעסערן די דינסט לעבן פון די עקוויפּמענט.די דנאָ פון די גראַנולאַטיאָן טאַץ איז ריינפאָרסט מיט קייפל שטראַלנדיק שטאָל פּלאַטעס, וואָס איז דוראַבאַל און קיינמאָל דיפאָרמד.שווער, טיקאַנד און האַרט באַזע פּלאַן, קיין נויט פֿאַר אַנקער באָלץ, סטאַביל אָפּעראַציע.די הויפּט גאַנג פון די גראַנולאַטאָר אַדאַפּץ הויך-אָפטקייַט קווענטשינג, און די דינסט לעבן איז דאַבאַלד.די גראַנולאַטעד פּנים טעלער איז ליינד מיט הויך-שטאַרקייַט גלאז פיברע ריינפאָרסט פּלאַסטיקס, וואָס זענען אַנטי-קעראָוזשאַן און דוראַבאַל.
פּראָדוקציע פּראָצעס פון גרויס-וואָג לייווסטאַק און אָף אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָדוקציע שורה מיט אַ יערלעך פּראָדוקציע פון 100,000 טאָנס:
1. פֿאַר מערידן פון ערד סטריפּס, נוצן אַ ערד טורנינג מאַשין, אָדער שטעלן מאַטעריאַלס אין די פערמאַנטיישאַן טאַנק, נוצן אַ קאָרעטע טורנינג מאַשין.
2. שפּריצן אָרגאַניק פערטאַלייזער סטאַרטער יוואַנלי, קער איבער און פערמענט צו היץ אַרויף, עלימינירן רייעך, צעלייגנ, און טייטן פאַרשידן פאַנדזשיי און גראָז זאמען.
3. פערמאַנטיישאַן פֿאַר 7-12 טעג, דיפּענדינג אויף די טעמפּעראַטור פון יעדער אָרט, די נומער פון טורנינג מאל וועריז.
4. גאָר פערמענטעד און דיקאַמפּאָוזד, אויס פון די בעקן (ערד טיפּ איז גלייַך פּיילד אַרויף מיט אַ פאָרקליפט).
5. ניצן אַ גריידינג זיפּ צו דורכפירן פּראָסט און פייַן זיפּונג (די סקרינד פּאַודערי פערטאַלייזער קענען זיין סאָלד גלייַך).
6. די סקרינד גרויס ברעקלעך זענען קראַשט מיט אַ פּאַלוועריזער און דעמאָלט אומגעקערט צו די קלאַסאַפייינג זיפּ.
7. מישן די פארלאנגט שפּור עלעמענטן מיט אַ פאַר-מיקסער.
8. גראַנולאַטע מיט אַ גראַנולאַטאָר.
9. שיקן עס צו די לייווסטאַק און אָף אָרגאַניק פערטאַלייזער דרייער און קולער.
10. אַריבערפירן צו די אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג מאַשין פֿאַר פאַרטיק פּראָדוקט פּאַקקאַגינג און פאַרקויף.
פּריקאָשאַנז פֿאַר פערמאַנטיישאַן פון גרויס-וואָג לייווסטאַק און אָף אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָדוקציע שורה מיט אַ יערלעך פּראָדוקציע פון 100,000 טאַנז און פּראָסט פּראָבלעמס פון אָרגאַניק פערטאַלייזער פערמאַנטיישאַן:
פּאַמעלעך טעמפּעראַטור העכערונג: די הויפן איז נישט היץ אָדער כיץ סלאָולי.
מעגלעך סיבות און סאַלושאַנז:
1. די רוי מאַטעריאַלס זענען אויך נאַס: לייגן טרוקן מאַטעריאַלס לויט די פאַרהעלטעניש פון מאַטעריאַלס און דעמאָלט גערודער און פערמענט.
2. די רוי מאַטעריאַל איז אויך טרוקן: לויט די הומידיטי, לייגן וואַסער אָדער נאַס מאַטעריאַלס צו האַלטן די נעץ בייַ 45% -55%.
3. ניט גענוגיק ניטראָגען מקור: לייג אַמאָוניאַם סאַלפייט מיט הויך ניטראָגען צופרידן צו טייַנען די טשאַד-ניטראָגען פאַרהעלטעניש אין 20:1.
4. די הויפן איז צו קליין אָדער די וועטער איז צו קאַלט: הויפן די הויפן הויך און לייגן לייכט דיגריידאַבאַל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי פּאַפּשוי סטאָקס.
5. די ף איז אויך נידעריק: ווען די ף ווערט איז ווייניקער ווי 5.5, לייַם אָדער האָלץ אַש קענען זיין מוסיף און סטערד יוואַנלי צו סטרויערן די ף פון די פערמאַנטיישאַן הויפן.
קופּע טעמפּעראַטור איז צו הויך: קופּע טעמפּעראַטור ≥ 65 ° C בעשאַס פערמאַנטיישאַן.
מעגלעך סיבות און סאַלושאַנז:
1. נעבעך לופט לעדוירעס: קער די הויפן קעסיידער צו פאַרגרעסערן די לופט לעדוירעס פון די פערמאַנטיישאַן הויפן.
2. די הויפן איז אויך גרויס: רעדוצירן די גרייס פון דעם הויפן.
רייעך: עס איז אַ קעסיידערדיק שמעקן פון פּאַסקודנע עגגס אָדער פאַרפוילן פון די הויפן.
מעגלעך סיבות און סאַלושאַנז:
1. דער אינהאַלט פון אַמאָוניאַ איז צו הויך (C/N איז ווייניקער ווי 20): ניצן דעאָדאָראַנט פֿאַר דיסינפעקשאַן און דעאָדאָריזאַטיאָן, און לייגן סאַבסטאַנסיז מיט הויך טשאַד אינהאַלט אַזאַ ווי: גערעטעניש שטרוי, פיסטאַשקע כאַסק, רייַז כאַסק, אאז"ו ו.
2. די ף ווערט איז צו הויך: לייגן אַסידיק סאַבסטאַנסיז (קאַלסיום פאָספאַטע) צו נידעריקער דער ף ווערט, און ויסמיידן די נוצן פון אַלקאַליין ינגרידיאַנץ (לייַם).
3. אַניוואַן ווענאַליישאַן אָדער נעבעך אַירפלאָוו: רעמיקס די מאַטעריאַל און טוישן די פאָרמולע.
4. די מאַטעריאַל סטאַקינג איז צו געדיכט: שייַעך-מיקס די אָנלייגן, און לייגן גרויס-גריינד מאַטעריאַלס ווי צונעמען לויט די מאַטעריאַל געדיכטקייַט.
5. אַנאַעראָביק סוויווע: דריי די הויפן קעסיידער צו פאַרגרעסערן די זויערשטאָף צופרידן אין די הויפן.
קאָמאַר ברידינג: עס זענען קאָמאַר ברידינג אין די פערמאַנטיישאַן הויפן.
מעגלעך סיבות און סאַלושאַנז:
1. רוי מאַטעריאַלס זענען סטאַקט פֿאַר לאַנג איידער פערמאַנטיישאַן: געשווינד פּראָצעס רוי מאַטעריאַלס, שפּריץ פּראָביאָטיק דעאָדאָראַנט אויף די ייבערפלאַך צו רעדוצירן רייעך און מאַסקיטאָוז.
2. פריש פעסעס דעקן די ייבערפלאַך פון די קופּע צו האָדעווען מאַסקיטאָוז און פליעס: קער די קופּע יעדער 4-7 טעג, און דעקן די ייבערפלאַך פון די סטאַטיק קופּע מיט אַ 6 סענטימעטער קאַמפּאָוסט שיכטע.
מאַטעריאַל אַגגלאָמעריישאַן: עס זענען גרויס פּאַרץ פון די פערמאַנטיישאַן מאַטעריאַל אין די הויפן, און די סטרוקטור איז סתירה.
מעגלעך סיבות און סאַלושאַנז:
1. ינכאָומאַדזשיניאַס מיקסינג פון רוי מאַטעריאַלס אָדער ניט גענוגיק טורנינג: פֿאַרבעסערן די ערשט מיקסינג אופֿן.
2. אַניוואַן אַירפלאָוו אָדער ניט גענוגיק אַרומרינגלען: סאָרטינג אָדער קראַשינג קאַמפּאָוסט צו פֿאַרבעסערן לופט פאַרשפּרייטונג.
3. רוי מאַטעריאַלס אַנטהאַלטן באַלקי און ניט-דיגריידאַבאַל אָדער זייער פּאַמעלעך-דיגריידאַבאַל מאַטעריאַלס: סאָרטינג קאַמפּאָוסט, קראַשינג און סאָרטינג רוי מאַטעריאַלס.
4. די קאַמפּאָוסטינג פּראָצעס איז נישט איבער: פאַרברייטערן די פערמאַנטיישאַן צייַט אָדער פֿאַרבעסערן די פערמאַנטיישאַן טנאָים.
פּאָסטן צייט: פעברואר 27-2023